凌吉春

摘　要：農(nóng)業(yè)機械使用中，應識別滾動軸承的優(yōu)劣，以減少不必要的損失，總結了幾種簡單易行的識別方法，以供參考。

關鍵詞：滾動軸承；基本結構；識別方法

隨著農(nóng)業(yè)機械的推廣和使用，一些不法商販利用農(nóng)民的惜投心理，將工廠廢舊軸承經(jīng)處理后銷售到農(nóng)村，給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成較大的破壞。現(xiàn)將滾動軸承的基本結構、相應作用以及幾種識別滾動軸承偽劣的簡易方法介紹如下。

1、滾動軸承的基本結構及相應作用

以滑動軸承為基礎發(fā)展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由2個套圈，1組滾動體和1個保持架所組成的通用性很強、標準化和系列化程度很高的機械基礎件。由于各種機械工作條件不同，對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了不同要求。但其Z基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。其相應作用為:對于向心軸承，內圈通常與軸緊配合，并與軸一起運轉，外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。但是，在某些場合下，也有外圈運轉，內圈固定起支承作用或者內圈、外圈都同時運轉的。對于推力軸承，與軸緊配合并一起運動的稱軸圈，與軸承座或機械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動體(鋼球、滾子或滾針)在軸承內通常借助保持架均勻地排列在2個套圈之間作滾動運動，它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外，還能起引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等作用。

2、簡易檢測方法

2.1眼觀手感法

一是眼觀。首先看外表，檢查軸承上有無正規(guī)的出廠標記，無標記者多為不合格產(chǎn)品。然后，洗掉軸承外包裝的油脂，認真檢查軸承內、外圈的滾道及滾動體上有無麻點、凸坑、銹蝕等，凡有者均為不合格產(chǎn)品，不能使用。二是手感法。用右手指卡住軸承內圈，左手快速轉動軸承外圈，好的軸承轉動平穩(wěn)、聲音較小，無阻滯、沖擊或顫動等感覺;而偽劣軸承在轉動過程中則有“嘩嘩”的噪聲，卡軸承的手指感覺到阻滯、沖擊或顫動，這時軸承切不可用。

2.2量具測量法

滾動軸承是標準部件，軸承的內、外圈均經(jīng)過磨削加工，誤差極小。為判別偽劣，可用外徑千分尺和內徑百分表測量內、外圈的直徑。經(jīng)過處理后的軸承外徑變小，內徑變大。

2.3試插游隙法

一是塞尺檢查法。各種滾動軸承，其游隙均有標準規(guī)定，偽劣軸承因各零件超差，如游隙就轉不動，故一般偏大。使用者一般不具備按標準檢查的條件，但可用塞尺(厚薄規(guī))檢查游隙。由于游隙小，所用塞尺很薄，強度低，且軸承又是曲面，硬塞不易塞進，可將塞尺塞在2個滾動體中間并靠近一滾動體的頂部，轉動內圈， 如滾動體能滾過且力度不大，所量值除以2即為軸承游隙值。如滾動時覺得太緊或太松，則應將塞尺適當加厚或減薄。應注意的是，插入塞尺后在滾動體滾動過后如感太吃力，不要強行滾過，以免損壞塞尺。應檢查不少于3個滾動體，且都在允許公差范圍內。二是保險絲壓痕法。將細保險絲砸薄，滾過軸承滾動體頂部與外圈的間隙，所得厚度除以2即為游隙，其余與塞尺查檢相同(此法一般不用于球軸承檢查)。

2.4外圈徑向跳動檢測法

一是車床檢測法。可在車床上加工1個芯軸，使芯軸的直徑與所測軸承內徑配合適宜，且有小錐度(應盡可能地小，以便裝拆。磁力表座固定在車床導軌上，先測芯軸的跳動量， 再將軸承套在芯軸上，將表頭垂直打在軸承外圈中部，芯軸不動，轉動軸承外圈。表針的變化量即為軸承外圈的徑向跳動量。二是簡易外圈徑向跳動檢測法。用上述檢測法中所用芯軸，即可檢測外圈的徑向跳動，方法有2種:一種是將芯軸一端水平夾在臺虎鉗上，測試方法與車床檢測相同;另一種是將芯軸垂直夾在臺虎鉗上， 被測軸承套在芯軸上，在軸承外圈施加一定的力（內徑φ10~30 mm為15 N；φ30～50 mm為20 N；φ50~160 mm為25 N)。現(xiàn)場測試時可用相同軸承數(shù)只，重量與要求相差不大即可。其檢測方法與車床檢測相同。當2個結果不同時，應以后一種方法為準。

2.5硬度檢測法

軸承套圈硬度值為50～65 HRC，高或低于此值均為不合格軸承，檢查點應在內圈或外圈的側面，以免損壞軸承。

3、結束語

上述各項，經(jīng)過經(jīng)驗判斷有懷疑者，可根據(jù)現(xiàn)有的條件，逐項檢測。對有1項不合格者就不必再進行其他項的檢測。對檢測值超標不多者，應繼續(xù)檢測其他項，考慮到檢測條件和誤差，對各項檢測值均超標不多應視為合格。同時，農(nóng)機用戶應到規(guī)范市場去采購，注意保存好購貨憑證，出現(xiàn)問題便于退貨和索賠。在使用前一定要注意按上述方法檢查，徹底杜絕漏洞，以減少對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的損失。

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來源：《現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技》