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軸承知識

軸承知識(shí)

離心泵的檢修---各零部件檢修標準

2025-03-21

各零部件檢修標準

離心泵泵軸

1、清洗并檢查泵軸,泵軸應無裂紋,嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應詳細記錄,并分析其原因。

2、檢測

離心油泵泵軸直線度,其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷,表面粗糙度的最大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。

3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。


離心泵葉輪

1、清洗并檢查各級葉輪表面,葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應光滑,且無結垢、毛刺,葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環,應無松動,密封環表面光滑,無毛刺,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應為0.05~0.10 mm。以葉輪內孔為基準,檢查葉輪徑向跳動應不大于0.05 mm。端面跳動不大于0.04 mm。

3、葉輪與軸采用過盈配合,一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09~0.12 mm,裝配后離心泵鍵頂部間隙量就為0.04~0.07mm。

4、葉輪須作靜平衡。


離心泵泵頭、泵殼及導葉輪

1、清洗并檢查各級葉輪,應無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

2、離心泵導葉輪的防轉銷應無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環表面應無麻點、傷痕、溝槽,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,密封環與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~0.10mm,密封環應不松動。

3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環內孔徑向圓跳動,其值不大于0.50 mm,端面圓跳動應不大于0.04mm。

4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環與其裝配密封環之間的間隙量,其值應在0.50~0.60 mm之間。


離心泵節流軸封

1、清洗并檢查節流軸封表面,其上應無裂紋、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允許值為 0.8μm;2、離心泵節流軸封與泵體采用H7/p6配合。以外圓為基準,測量內孔徑向圓跳動,其值應不大于0.02mm;3、測量離心泵節流軸封與泵軸間隙量,其值應在 0.25~0.30 mm之間。

檢修離心泵軸承時的標準

1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。

2、軸徑表面的粗糙度Ra<1.6um。

3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應小于60°~90°范圍,它的表面不應有腐蝕痕跡。

4、外殼與軸承應緊密接觸。

5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。

6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02~0.04mm。

7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內壁不能接觸。

8、徑向負荷的滾動軸承外圈與軸承箱內壁接觸采用H7/h6配合。

檢修離心泵填料壓蓋時的標準

1、填料壓蓋端面必須軸垂直。

2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75~1.0mm。

3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1~0.15mm。

4、機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50~2.50mm。

檢修離心泵封油環時的技術標準

1、封油環與軸套間隙1.00~1.50mm。

2、封油環外徑與端面垂直。

3、填料箱與封油環外徑間隙0.15~0.2mm。

檢修離心泵聯軸器時的標準

1、聯軸器的平面間隙:冷油泵2.2~4.2mm,熱油泵大于前串量1.55~2.05mm。

2、聯軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0.15~0.35mm。

3、拆聯軸器時要用專用工具,保持光潔,以免碰傷。

檢修離心泵葉輪時的標準

1、葉輪表面無水垢,油泥,裂紋等。

2、葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0.15~0.35mm。

3、鍵和鍵槽要密切接觸,不得再加墊。

4、新裝葉輪需要找動平衡和靜平衡。

5、葉輪與軸配合采用H7/h6。

檢修離心泵軸與軸套的標準

1、軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm,高轉速泵軸中部不大于0.04mm。

2、軸表面光滑,無裂紋、磨損等。

3、軸套表面保持Ra=1.6um。

4、軸與軸套采用H7/h6。

檢修離心泵轉子時的標準

1、軸徑晃動不大于0.013mm,軸套不大于0.02mm,葉輪口環不大于0.04mm,葉輪端面的軸向晃動不大于0.23mm。

2、冷油泵的轉子與定子軸向晃動不大于1.9~3.9mm,熱油泵的轉子和定子軸向晃動不小于3.5mm。量節流軸封與泵軸間隙量,其值應在0.25~0.30 mm之間。


軸承

1、滑動軸承

(1)軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸均勻,接觸面積應大60%以上。

(2)更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應均勻,接觸點每平方厘米不少于2~3點。

(3)軸承合金層與軸承襯應結合牢固,合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。

(4)承頂部間隙應符合下表的規定。

(5)軸承側間隙在水平中分面上的數據為頂間隙的一半。

2、滾動軸承

(1)承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸的配合為H7/js6。

(2)僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸的配合為H7/k6。

(3)滾動軸承外圈與軸承箱內壁配合為Js7/h6。

(4)凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承的外圈的軸向間隙應留有0.02~0.06mm。

(5)滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過100℃,嚴禁用火焰直接加熱。

(6)滾動軸承的滾動體與油與滑道表面應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音。


聯軸器

1、聯軸器與軸的配合為H7/js6。

2、聯軸器兩端面軸向間隙一般為2~6mm。

3、安裝齒式聯軸器應保證外齒在內齒寬的中間位置。

4、安裝彈性圈柱銷聯軸器時,其彈性圈與柱銷應為過盈配合,并有一定的緊力。彈性柱銷與聯軸器孔的直徑間隙為0.40~0.60mm。

5、聯軸器對中的要求值應符合下表的要求。


轉子

1、轉子的圓跳動

(1)單級離心泵轉子圓跳動公差值應符合表要求。

(2)多級離心泵轉子圓跳動應符合表的要求。

2、對于多級泵,必要時轉子應進行動平衡校驗,其要求應符合技術要求。

3、軸套與軸配合為H7/h6,表面粗糙度為

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